設備鈑金結構設計時折彎技術匯總折彎不準的原因，二十五年老工程師的結晶

板材折彎實際上是一個拉伸過程，板材折彎后外壁實際上就加長了，這樣就出現了折彎系數。蘇州創恩產品工業設計公司的小編拿出一個中空吹瓶機鈑金設備外觀造型設計的實際案例來作為舉例說明一下，比如說，0.8毫米厚鐵板折彎系數是1.5，100毫米長的冷軋板0.8毫米厚折彎20，另一個彎實際上是81.5。折彎系數是試出來的，折彎系數根據折彎機上模與下模不同而有所不同。理論歸理論，實踐才有更大的用處。

定尺方法：先量底模槽口中心到前面尺寸減去系數的一半，此為歸零尺寸。用這個歸零尺寸加上你要折彎的尺寸，這個后尺就定好了。

試折彎系數的方法：先裁一塊制定厚度的料，100mm寬，折彎40。用卡尺量兩個彎，兩個彎的尺寸加在一起減去100mm的得數就是此種板材的折彎系數。另外注意折多厚的料用多大的底槽。

熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，在鈑金設備的外觀設計和生產加工基本都會選用這兩種材料。

鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋通常只用于生產小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。熱軋鋼板是折彎中最怕折的材料，也是最難折的材料。熱軋鋼板也就是SPHC，因其在軋制過程中，表面會生成一層很硬的四氧化三鐵。內部材料力學性能延伸率也不是很好，在折彎過程中很容易出現裂紋。

熱軋鋼板如果買到便宜的材料，質量不穩定，內部力學性能不一致，同一張板材材料厚度不一致。折彎角度忽大忽小，同一折彎角度不一致，調整合適后，在制作下一鈑金件，角度與前面的又不一致。充滿了不確定因素，所以列為鈑金折彎最難折的材料。